Vakum Kalibrasyonlu Ekstrüzyon ve Soğutmada Sprey Nozulların Rolü

Plastik boru, profil ve tüp üretiminde ekstrüzyon yöntemi, yüksek hassasiyet ve kalite gerektiren bir süreçtir. Bu süreçte vakum kalibrasyon (vacuum sizing) ve sprey nozul sistemleri, ürünün hem ölçüsel doğruluğunu hem de yüzey kalitesini belirleyen en kritik faktörlerdir. Bu makalede, vakum kalibrasyonun nasıl çalıştığını, sprey nozüllerin soğutmada oynadığı rolü ve endüstride neden vazgeçilmez olduğunu inceleyeceğiz.

✅ Vakum Kalibrasyon (Vacuum Sizing) Nedir?

Vakum kalibrasyon, ekstrüde edilen sıcak plastik ürünün (özellikle boru ve profil) negatif basınç yardımıyla kalibre kovanının iç yüzeyine çekilerek şekillendirilmesi işlemidir.

Nasıl Çalışır?

1. Ekstrüzyon kalıbından çıkan sıcak plastik, vakum tankına girer.

2. Tank içinde bulunan kalibre kovanına vakum uygulanır.

3. Ürün, vakum sayesinde tam ölçüye uygun şekilde kalibre edilir.

4. Tank içinde dolaşan soğutma suyu ile ürün ilk soğutma aşamasını tamamlar.

Avantajları:

• Yüksek ölçü hassasiyeti

• Düzgün yüzey kalitesi

• Ovaliteyi önler

• Yüksek üretim hızına uyumlu

✅ Sprey Nozulların Soğutmada Rolü

Vakum kalibrasyon şekil kontrolü sağlarken, etkili soğutma için sprey nozullar devreye girer.

Neden Önemli?

• Durgun su yerine püskürtülen ince su damlacıkları, ısıyı daha hızlı uzaklaştırır.

• Homojen soğutma sağlar, deformasyonu önler.

• Üretim hızını artırır.

Sprey Nozullar Nerede Kullanılır?

• Vakum tankının içinde (ilk hızlı soğutma için)

• Sprey soğutma tanklarında (ikinci aşama soğutma için)

Avantajları:

• Daha hızlı üretim

• Daha iyi yüzey kalitesi

• Termal şok riskini azaltır

✅ Vakum Kalibrasyon + Sprey Nozullar = Mükemmel Kombinasyon

• Vakum kalibrasyon → Ölçü ve şekil kontrolü

• Sprey nozullar → Hızlı ve homojen soğutma

Bu ikili, yüksek kalite, düşük üretim hatası ve maksimum verimlilik sağlar.

✅ Ekstrüzyonda Kullanılan Nozul Tipleri

• Düz Fan Tipi Nozullar (Flat Fan) → Geniş yüzeylerde eşit dağılım

• Tam Konik Nozullar (Full Cone) → Borular için dengeli soğutma

• İçi Boş Konik Nozullar (Hollow Cone) → Hassas profiller için ince püskürtme

• KB Serisi Nozullar → Ultra ince atomizasyon, yüksek kalite için ideal

✅ Endüstriyel Uygulamalar

• PVC, PE, PPR boru üretimi

• Medikal tüpler

• Plastik profiller

• Elektrik boruları

✅ Karşılaştırma Tablosu

Diyagram: Ekstrüzyon Soğutma Süreci